低熔点玻璃粉产品配方应用

2021-07-30 17:07:04 sunadmin 5



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【研发背景】


       根据高温、阻燃及材料的环保、功能及成本市场需求,由广东启辰新材料科技有限公司技术团队系统开发推广。


       根据客户产品生产过程中的“高温材料成本、耐酸碱、耐高温、耐黄变及特殊功能需求”为研发导向;


透过系统科技为实现方式,依托专业的生产系统和科学客观的检验手段;


为客户提供个性化的原料供给、配方的科学设计与工艺的系统优化,进而实现客户产品的功能提升和成本的下降。


【特点性质】


1、与树脂分散使用的高温阻燃功能填料粉:

      ◆具有透明/白色、色相好、无毒、无味、环保、超细及粒均的无机功能材料。


      ◆该材料具有较低的熔化温度和封接温度,类球型、良好的耐热性和化学稳定性。


由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、耐盐雾、耐紫外光、耐黄变、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大、吸油值低,流动性好,易分散等优良的性能,



2、与其他材料易分散,相容性优异,被广泛用于高温涂料、高温油漆、高温油墨、阻燃塑料、阻燃橡胶、电子封装、电子灌封、封接材料、烧结材料及国防等领域。


【成分说明】


   有效元素Al/Si/Ga/K/Na/B/Zn/O及催化剂,晶型结构,有效成分>99.7%,产品在SGS已通过“欧盟RoHS测试”,属环保型无机非金属功能粉体。


【使用建议】


1、阻燃剂塑料材料作为协效阻燃原料部分替代昂贵的氧化锑,建议替代比例8~13%不等;


2、玻璃化(陶瓷化)硅胶材料作为高温功能材料参与总组分的18~23%不等;


3、耐高温650摄氏度粉末涂料中部分替代昂贵的硅树脂及参与总组分的15~17%不等;


4、抛光打磨材料作为高温溶剂载体参与总组分的19~25%不等;


5、低熔点玻璃粉参与高温涂料、油漆及油墨组分,改善耐高温、线性放热及收缩比,从而提高漆膜耐高温、硬度与耐刮性能等。


【产品应用信息】


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【产品理化指标】


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【产品使用工艺建议】


一、液体产品使用工艺建议:


1、产品使用添加量建议,参考使用建议与应用信息;


2、液体及膏状产品建议使用水或低碳溶剂及约2%低碳树脂分散调试使用,色料采用无机抗还原色粉料;


3、涂料、油漆及油墨液体产品采用物料浸润节点面分三个阶段不同速度搅拌(甚至更低速度分散,避免高速过度分散剪切造成色相灰暗);


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4、液体产品工艺过程之消泡可选用真空、过网、辊机、超声波及助剂等方式;


5、本产品用于液体产品因自带增稠、触变及防沉之功能,生产时视粘度、流平、爽滑和促变等功能届时指标实时微调。高速过度分散剪切造成色相灰暗。


二、固体产品使用工艺建议


1、产品使用添加量之建议,参考应用信息;


2、橡胶产品建议使用可加热的密炼生产设备生产(如导热油反应釜或水浴加热),透过升温降低基料粘度来改善粉体材料的分散性;


3、塑料产品采用物料前后分2个阶段不同速度搅拌(甚至更低速度分散,避免高速过度分散剪切造成色相灰暗);


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4、塑料产品生产工艺温度设计前区提高10~20摄氏度,尾区温度降低5~10摄氏度;


5、产品稳定,与其他材料及助剂使用没有任何副作用。


【产品使用优势】


1. 成本优势:大组分的功能型无机粉体使用可降低昂贵的阻燃剂或树脂使用量,可轻松降低配方成本1000元/吨以上。


2. 辅助提高材料功能:因材料自带增稠、触变及分散之功能,减少或不需使用相关工艺助剂,避免助剂使用带来的副作用。


3. 实现既有功能同时改善树脂固化过程的线性放热及材料收缩比。


4.材料稳定,不含结晶水,可综合提高材料综合性能30%以上。


5. 与传统产品相比:我们产品更稳定和环保,更适合做高功能、中高档及出口订单。


6. 产品密度与光哑度:可根据订单要求,用安米微纳产品的搭配调整产品的密度和光哑度。


【产品配方案例】


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【产品问题与改善】


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