机封密封安装详解
本文主要内容为：
设备检查要求
安装前尺寸检查
正确的密封安装技巧
没有凹陷、腐蚀或微震磨损
没有锐利尖边——轴、轴肩、轴套、键槽
检查轴上密封O形圈的位置
确保倒角良好、干净
总指示偏差量 < 0.10 mm
轴承间隙：
径向偏转量在制造商规定范围内
轴向窜动量：
轴向游隙：<0.005” /0.13mm
垂直度：
填料箱相对于轴的垂直度在如下范围内：
< 4 英寸/100 毫米：
0.003” / 0.076mm 总指示偏差量
> 4英寸：
0.005” / 0.125mm 总指示偏差量
同轴度：
填料箱相对于轴的同轴度在0.005” / 0.127mm 总指示偏差量范围内
安装前尺寸检查：
轴/轴套直径
填料箱孔径
填料箱深度
螺栓分布（PCD）
首个障碍物深度
压盖最大直径
轴套相对于密封的最终位置
用所提供的硅脂润滑轴/轴套
如果硅脂不适用，联系技术部门找替代润滑物。
不要使用普通商店里购买的油脂！
将密封滑到轴/轴套上
注意不要损伤轴套O型圈
安装填料箱/密封腔
设备必须在完成密封安装前，就组装至最终运行状态。
在完成下一个安装步骤之前，设定叶轮间隙
会造成端面过度压缩/压缩不足
零部件可能有机械损伤
将密封滑到填料箱
完成安装硬化垫片
用手指拧紧压盖螺母
用交替十字（对角锁紧）方式牢固拧紧压盖螺母
不要过度拧紧——压盖变形
不要使用管子来延长扳手的长度
不要让扳手接触压盖
接触会导致压盖偏离轴的中心线
不要让垫片接触压盖
接触会导致压盖偏离轴的中心线
不要使用薄的垫片
若可能，使用台阶垫片
确保螺栓和填料箱端面垂直
确保螺栓和轴的中心线同心
检查轴/轴套没有涂层或硬化处理
如果有涂层或硬化处理，确保安装合适的螺钉
依次拧紧，直到螺钉尖头恰好接触轴
使用交替的方式均匀锁紧设备轴的驱动螺钉
使用合适的扭矩和工具
过度拧紧会扭曲密封定位环
移动和保持定位块
沿着定位块槽移动一个定位块，确保密封压盖和轴同心。
如果有紧急情况！
更换定位块
轻轻松开压盖螺母
重新定位密封压盖
再次拧紧螺母和再次确认同心度
手动旋转轴，感觉是否有约束力
如果轴旋转自由，说明安装成功
如果感觉到约束力，重复安装流程
