石油化工装置压力管道安装问题探讨

2023-06-09 15:37:38 sunadmin 8

石油化工压力管道是指在石油化工生产过程中,用于输送高压或高温的气体、液体或混合物的管道。这类管道的安装质量直接影响了石油化工装置的安全运行和生产效率,因此需要高度重视。本文主要探讨了石油化工装置压力管道安装过程中可能遇到的一些问题,以及提出了相应的解决措施。


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材料选择问题

Material Selection


压力管道的材料选择应根据管道输送介质的性质、温度、压力、腐蚀性等因素综合考虑,选择合适的钢种、规格和壁厚。一般来说,对于输送高温高压的介质,应选择高强度、高韧性、耐热、耐腐蚀的钢材,如合金钢、不锈钢等;对于输送低温低压的介质,应选择低碳钢、低合金钢等。在选择管道材料时,还应注意与管道连接件、阀门、法兰等配套使用,避免因材料不匹配而导致的应力集中、腐蚀开裂等问题。


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预制加工问题

Pipeline Processing


压力管道的预制加工是指在安装现场或专业车间内,对管道进行切割、开孔、打坡口等操作,以便于后续的组对和焊接。在进行管道预制加工时,应注意以下几点:


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管道切割应采用合适的切割方法,根据不同的管材材质和壁厚,选择机械切割、火焰切割、等离子切割等方式。切割时应保证切口平整、光滑、无毛刺、无变形,切口与轴线垂直,误差不大于1mm。

02



管道开孔应采用专用的开孔机或钻孔机,按照设计图纸上标注的位置和尺寸进行开孔。开孔时应保证孔口圆整、光滑、无裂纹,孔口与轴线垂直,误差不大于0.5mm。

03



管道打坡口应采用专用的坡口机或磨光机,按照设计要求或焊接规范确定坡口形式和尺寸。打坡口时应保证坡口平整、光滑、无毛刺、无氧化皮,坡口与轴线垂直,误差不大于0.5mm。


             

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对焊接问题

Pipeline Welding


压力管道的组对和焊接是指将预制好的管段按照设计图纸上标注的位置和方向进行连接,并采用焊接的方式进行固定。在进行管道组对和焊接时,应注意以下几点:


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管道组对应采用专用的组对工具,如对中器、对角器、卡瓦等,保证管道的内壁齐平、外壁对齐、轴线一致。组对时应控制好管道的错边量、间隙量和偏心量,一般不得超过管壁厚的10%,且不大于2mm。

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管道焊接应采用合适的焊接方法、焊接材料和焊接参数,根据不同的管材材质和壁厚,选择手工电弧焊、气体保护焊、埋弧自动焊等方式。焊接时应保证焊缝的成型、填充和盖面均匀、光滑、无气孔、无夹渣、无裂纹,焊缝与母材的过渡平滑,无咬边、未熔合等缺陷。

03



管道焊后应进行必要的热处理和无损检测,根据不同的管材材质和壁厚,选择正火、退火、回火等热处理方式,消除焊接应力,改善金属组织,提高管道的强度和韧性。热处理后应进行射线探伤、超声探伤、液压试验等无损检测方式,检查焊缝是否存在内部缺陷或泄漏问题。

             

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管道清洁问题

Duct Cleaning

压力管道的吹扫和清洗是指在完成管道安装和检验后,利用空气或水等介质,将管道内部残留的杂质、灰尘、油污等清除干净,以便于后续的试运行和投产。在进行管道吹扫和清洗时,应注意以下几点:


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管道吹扫应采用大型空气压缩机,提供足够的空气量和压力。吹扫时应控制好吹扫压力,一般不得超过管道的设计压力,以免造成管道损坏。同时应控制好吹扫流速,一般不低于20m/s,以保证吹扫效果。

02



管道清洗应采用清洁的水源,提供足够的水量和压力。清洗时应控制好清洗流量,一般不低于1.5m/s,以保证清洗效果。同时应控制好清洗温度,一般不高于60℃,以避免造成管道膨胀或变形。

03



管道吹扫和清洗后应及时进行干燥处理,利用空气或氮气等干燥介质,将管道内部残留的水分吹干或排出。干燥处理后应检查管道内部是否干净无水,并做好防腐处理。



             

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管道试验

Pipeline Testing


管道强度试验和气密性试验是压力管道安装完成后必须进行的质量检验项目,它们的目的是检验管道是否能够承受设计压力和温度,以及管道是否存在泄漏现象。在制定管道强度试验和气密性试验方案时,既要考虑试验质量、管系安全及试验成本,也要考虑试验的可实施性。在进行强度试验和气密性试验时,还要注意以下几个问题:


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试验前要做好准备工作,包括清理管道内外表面的杂物、检查并关闭所有阀门和仪表、设置好排气口和排水口、安装好压力表和温度表等。

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试验时要按照规范要求控制好升降压速率、保压时间和泄压方式,避免对管道造成冲击或损伤。

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试验后要做好记录和分析工作,包括记录试验参数、检查并标记泄漏点、修复并复测泄漏点等。


             

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施工记录

Construction records


施工记录是反映管道安装过程中各个环节的情况和结果的重要文件,它们对于管道的质量控制、验收、运行和维护都有重要的意义。因此,施工记录要做到完整、准确、及时和规范,主要包括以下内容:


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管道材料和元件的进场验收记录,包括材质、规格、数量、质量等。

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管道预制和安装的过程记录,包括切割、组对、焊接、热处理、无损检测等。

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管道强度试验和气密性试验的过程记录,包括试验方案、试验参数、试验结果等。

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管道防腐和保温的过程记录,包括防腐材料、防腐方法、防腐效果等。

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管道吹扫和清洗的过程记录,包括吹扫方法、清洗方法、清洗效果等。

06



管道安装的竣工记录,包括管道图纸、管道清单、管道标识等。


             


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疲劳施工

Fatigue construction

疲劳施工是指在施工过程中,由于时间紧迫或其他原因,导致施工人员超负荷或连续工作,从而影响了施工质量和安全的现象。疲劳施工是一个常见的问题,为了避免疲劳施工对工程建设产生负面影响,应采取以下措施:


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合理安排施工计划和进度,避免出现急功近利或拖延现象。

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合理安排施工人员的班次和休息时间,保证每个人员都有足够的休息和恢复。


             

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08

结 语

Conclusion


广东启辰作为石油化工工程建设的参与者,我们有义务遵守国家和行业的相关规范和标准,保证施工安全和质量。我们也要与监督检验者密切配合,及时沟通和解决工程中出现的问题,避免造成不必要的风险和损失。我们更要肩负起社会责任,不断提高自身的技术水平和管理能力,为石油化工工程的发展和创新作出贡献。我们相信,只有这样,我们才能为构建和谐社会贡献自己的力量。



END


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