【资讯】这两项水性烤漆低温固化技术，应用前景广阔还节约能源

      8月8日获悉，江苏华夏制漆科技有限公司公开了一项发明专利“一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法”。本发明引入多种丙烯酸及丙烯酸酯功能单体，将丙烯酸单体与三聚氰胺甲醛树脂混合条件下共聚，可以达到三聚氰胺与丙烯酸的完全接枝，避免部分氨基树脂出现自交联反应，使得漆膜的硬度较大，而且光泽度较差。

      水性涂料是以水作为分散介质，水的蒸发潜热较高，水性涂料干燥时需要的温度较高，涂膜实干时间过长而且，水性涂料的相对分子质量较低导致水性涂料的防腐蚀性能也会降低。氨基烤漆金属防腐涂料是一种常见的工业涂料，氨基烤漆作为一种高档涂料，集装饰与防腐蚀一体，对漆膜的各项性能有着很高的要求。

      传统油性氨基烤漆，由于有机挥发物排放过高，对人体伤害较大等问题逐渐被社会淘汰，水性氨基烤漆渐渐成为当今烤漆领域的研究重点；目前的水性氨基丙烯酸是由丙烯酸与具体和氨基树脂按一定的配比混合，混合过程中存在两者不能完全接枝的问题，另外，单纯丙烯酸作为原料存在高温变粘，低温变脆、干燥时间较长的、耐冻融稳定性差，而且防油污性能较差；为此，开展水性低温固化的丙烯酸亲水涂料的研究具有广阔的应用前景。

      本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法。本发明有益效果：（1）本发明制备的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料固化温度低，干燥速度快，提高了的施工效率，节约了资源，降低了成本；多种丙烯酸及丙烯酸酯功能单体的引入，丰富了丙烯酸乳液的功能，同时可以降低胶膜固化温度；将丙烯酸单体与三聚氰胺甲醛树脂混合条件下共聚，可以达到三聚氰胺与丙烯酸的完全接枝，避免氨基树脂与丙烯酸乳液的共混造成使得丙烯酸树脂和氨基树脂的固化反应不完全，部分氨基树脂出现自交联反应，使得漆膜的硬度较大，而且光泽度较差；（2）在丙烯酸主链上引入含氟单体，使含氟单体以共聚形式反应结合在丙烯酸主链上，既保留了丙烯酸乳液良好的成膜性，而且提高了漆膜的附着力，降低了漆膜的吸水率，而且由于氟链段的引入，同时也提高了漆膜的耐热性、耐水性、耐盐水性、耐盐雾性以及耐化学介质性。

      广东呈美化学材料有限公司于今年7月9日公开了一项发明专利“应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法”。专利摘要显示，本申请提供了烤漆涂料能在110℃-120℃左右进行烤漆，区别于传统烤漆方式需要的150℃以上高温条件，这一项技术可理解为“低温烤漆技术”，能降低温度的烘烤，减少能源损耗。

      水性工业涂料是一种环保型工业漆，是一种低VOC（挥发性有机化合物），它的排放可以降低了工业涂料对大气的污染，减小的爆炸、火灾等可能性的发生，大大提高了施工安全性。水性氨基烤漆是在较高温度下，分子链通过交联、固化成膜，能够在短时间内达到高硬度、高附着力、耐溶剂性优、耐候性好的涂层，当前的铝型材上的烤漆大多是固化温度为140℃-180℃。对于节约能源方面，减少能源的消耗，加上涂料快干成为重要的课程。

      针对上述问题，现在提供一种可以在低温下就可以完成烤漆流程的漆料及其制备方法。本发明的目的在于提供应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请提供了烤漆涂料能在110℃‑120℃左右进行烤漆，区别于传统烤漆方式需要的150℃以上高温条件，这一项技术可理解为“低温烤漆技术”，能降低温度的烘烤，减少能源损耗。（涂界）