粉末涂料和普通溶剂型涂料以及水性涂料,三者的区别在哪里?

2021-07-21 16:10:23 sunadmin 0

粉末涂料是用固体树脂、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状的涂料,多用于防腐施工。

粉末涂料和普通的溶剂型涂料及水性涂料相比,其分散介质不同。

溶剂型涂料的分散介质为有机溶剂,水性涂料的分散介质为水,而粉末涂料的分散介质为空气。

由于粉末涂料基本不含有机溶剂,属于环保型的涂料,在环保领域一直进行大力推广。

粉末涂料除了具有环保的特性外,还有可重复利用、综合利用率高的优点。

粉末涂料一般用静电喷涂的方式进行施工,静电喷涂的原理是利用高压静电电晕电场,在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。

当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

52c16ee4223d4b602891ec4e79370bd772.jpg

好的粉末涂料极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,工作效率高。

差的粉末涂料不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,工作效率低。通过回收再进行施工,好的粉末涂料综合利用率可以达到99%。

粉末喷涂,千万不能忽视一次上粉率的重要性。粉末涂料的上粉率,一般是指粉末喷涂覆盖率,在确保粉末涂膜的外观、机械性能等前提下,单位型材耗费粉末涂料的量,也就是生产成本问题。因而粉末涂料的上粉率是非常重要的因素,是由多种因素决定的一个技术指标。

 

那么怎么样才能提高粉末涂料上粉率呢?

01.控制粉末涂料粒度分布,越窄越好。

由于粉末涂料的粒径与带电量是相关的,粒径越大,其带电量越大,如果粉末涂料粒径分布不均匀,就会出现粒径大的先到达被喷涂物表面,粒径小的后到达或者不能到达,这样使得一次上粉率降低,而且容易出现漆膜外观质量问题。

所以需要将粉末涂料的粒径控制在一定的范围内,不能太大也不能太小,每个企业根据下游客户的需求,会制定企业自己的标准,一般粒径在40-50μm左右。

 

02.增加树脂含量。

粉末涂料组成成分里,树脂作为高分子化合物,其的介电常数最高,颜料、填料等介电常数较低。粉末涂料里如果有较多的物质有较高的介电常数,在喷涂时会提高一次上粉率,不过同时也会增加成本,需要涂料企业按照客户需求来配置树脂的含量。

 

03.合理选用颜料和填料。

颜料和填料细度和分散性与上粉率有很大的关系。细度较为均匀、分散性好的颜料和填料可以提高一次上粉率。

 

04.不可或缺的导电助剂。

导电助剂能让粉末粒子带上更多的电荷,因此需要在配方设计时注意导电助剂的添加。尤其是对于凹槽死角等部位,由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面,从而改善这些部位的上粉率。

 

05.喷涂工艺条件。

由于南北方的气候差距、冬夏天的温湿度特性不同,都会多多少少的影响上粉率,因此需要设计相对比较稳定的温湿度、较为清洁的喷涂环境,较为稳定的电压,较为合适的喷涂间距、合适的气压、良好的工件接地等。

 

06.适合的喷枪。

一次上粉率与喷枪的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。许多企业只注意到喷枪的最大出粉量是多少,其实压缩空气出气量和气压增大,出粉量就可以增大。

但是,高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题。

就喷枪而言,密集的粉末会互相挡住充电的途径,使后面的粉末充不到电,或只充到很少的电荷。

从喷涂过程来看,当涂层表面达到静电平衡时,后面而来的粉末粒子和涂层表面上的粒子会发生相互排斥,甚至逆电离的相反运动而掉落,被回收设备回收。

因此,出粉量应根据喷枪的带电能力来衡量,多考虑这些粉末是否都充分带电,还要根据喷涂工件的形状,依据反复的实验而定。

另外,如果工件有沟、槽、尖角、小孔等形状,则会产生法拉第屏蔽现象,喷涂的涂层会很薄、漏底,只有采用人工大出粉量的补喷,粉末回收量就会同步增加。

 

免责声明:本文来源网络,版权归原作者所有。如涉及作品版权问题,请与我们联系,我们将尽快做相关处理!




微信公众号

微信小程序

首页
产业
招聘
联系